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停机时间长常见的问题
针布生锈；
各分梳元器件之间工艺隔距走动；
弹性针布和盖板针布针脚处生锈，生产时易断针等。
开车前对设备检查采取的方法：
“看”：看各个分梳元器件是否生锈，传动部位是否有松动漏液现象等；
“摸”：手感针布齿尖状态，导流板、漏底是否有伤痕；
“检测”：对各个筒体之间隔距检查，重要部位锡林与道夫在两端用千分表检测跳动。
检查现象的处理
对生锈的处理：首先用滑石粉涂于生锈部位，然后用铜丝刷进行清刷，清刷时注意采用顺齿向清刷，注意安全；其次，大面积生锈的锡林针布，需在开机时锡林反转处理（处理前需手动转动锡林，确保漏底无聚花，墙板、轴头两端无充塞，锡林运转顺畅，对于紧隔距的工艺需调整隔距后，再进行刷光处理）；
对针布状态差的辊筒，做好标识，备好针布，漏液点检查和补充，漏底、导流板划痕用200目砂纸刷光，电机镙柱等重要部位重新加固；
重新校正各工艺隔距点，建议工艺隔距依据成品指标要求放大2-5英丝，正常开机后再实时调整。
开机
点按开机按钮，听设备运转情况，正常后对梳理机进行预热，提速达到常规梳理状态，预热完成后对梳理特殊产品，工艺隔距要求紧隔距的点进行复查；
开机前期需慢速，慢慢提速，一周后需重新检查工艺隔距，正常后再常态生产；
在试车过程中需随时观察各分梳元件上纤维的分布状态，检查辊筒两端轴承、电机的发热情况，是否异常，质量是否达标，同时做好针布的备货以免影响生产。
