喷胶棉目前占据的了保暖棉填充市场的一席之地，特别是由喷胶棉衍生出的仿丝棉受到很多制衣厂的欢迎，那么喷胶棉是什么，喷胶棉生产线需要哪些设备，怎么生产喷胶棉质量有保证。

　　1喷胶棉是什么

　　喷胶棉是在蓬松的纤维层两面喷洒上粘合剂，由于喷洒时有一定的压力，所以在纤维层的内部也会渗入粘合剂，然后经过烘燥、固化，纤维的交接点即被粘结，形成有一定厚度、强力的絮片。而彼此未被粘结的纤维，仍有相当大的自由度，同时在三维网状结构中仍有许多容有空气的空隙，因而喷胶棉具有多孔性和高蓬松性的特点。其品种常以蓬松度与柔软性来区分，一般可分为普通喷胶棉、软棉、松棉等产品。

　　与传统的絮衬材料相比，喷胶棉的蓬松度比棉絮高30 ％以上；在同样厚度下，其空气含量比棉絮高40～ 50 ％，具有良好的保暖透汽性能。

　　2喷胶棉生产线和设备

　　2.1喷胶棉生产线设计

　　按照原料进入到产品产出，一般喷胶棉生产需要以下流程：

　　开松机→混棉机→定量给棉机→梳理机→机械铺网机→三层式喷胶干燥箱→平面烫光机→切边→卷取→打包

　　2.2喷胶棉生产所需设备

　　开松机2台；

　　混棉机1台；

　　给棉机2台；

　　梳理机，单道夫2台，双道夫1台；

　　三层式喷胶干燥箱（天然气热源、煤热源、生物质颗粒热源；

　　平面烫光机1台，包裹特氟龙网；

　　切棉打包机1套。

　　3影响喷胶棉质量的因素

　　影响喷胶棉质量的因素很多，起决定性因素的主要是纤维原料、粘合剂、纤网结构等参数的选定。

　　3.1纤维原料对产品的影响

　　化学纤维是喷胶棉的主要原料，一般是使用聚酯纤维，它形成喷胶棉的结构和骨架，重量占成品的80～95 ％。从原纤到成品，纤维性状变化不大，因此纤维的性能决定了喷胶棉质量的好坏，其对喷胶棉的影响可从物理和化学性能两方面来讨论。

　　3.1.1纤维物理性能的影响

　　生产喷胶棉对纤维要求的主要技术指标是卷曲度、弹性和旦数，它们对喷胶棉的影响见表1。不同纤维对产品性能的影响见表2。

　　3.1.2纤维化学结构的影响

　　不同纤维具有不同的化学结构，也就决定了不同纤维的基本性能。例如粘胶和棉纤维，其分子结构都有亲水性基团，吸湿性好，而化学纤维则吸湿性较差，因此生产喷胶棉絮胎时，在原料中加入一定量的粘胶或棉纤维，可以大大改善产品的吸湿性，弥补合成纤维的不足。

　　3.1.3不同纤维原料混合比的影响

　　选择原料时，首先应掌握纤维特性及其对所形成的产品性能的影响，根据产品的用途要求进行选择，同时还应考虑成本因素、生产工艺和设备条件。在实际生产中通过反复多次的开车试验及调试，当按表3中数据选配原料时，所得的120 g喷胶棉具有不同的蓬松度和柔软度（见表3 ）。

　　3.2粘合剂对产品的影响

　　粘合剂用以加固纤网，它使均匀的纤网成为具有一定干、湿强力的絮状物，不仅满足加工与使用对絮状物强力的要求，而且粘合剂的选择和施量合理，能赋予喷胶棉较之原纤更优异的性能。粘合剂虽然只占成品重量的5～ 15 ％，但由于它分布在纤维表面，其薄膜特性直接影响成品的手感、弹性及耐洗性。

　　粘合剂反应单体及助剂，粘合剂的玻璃化温度，喷头的型式、规格、个数以及喷头的运动方式、安装高度、压力大小，对喷胶棉产品都有直接的影响。喷胶棉中粘合剂含量的多少则是影响产品风格和手感的关键因素。

　　3.2.1 含固量对产品强力的影响

　　随着粘合剂含固量的增加，产品的断裂强力、撕裂强力、顶破强力都是增加的。这是因为粘合剂喷洒在蓬松的纤维上，使得纤维与纤维之间发生粘结作用，形成分布于纤维之间的许多粘合区域。当喷胶棉含固量增加时，发生粘结作用的机会增多，粘合区域增多，纤维与纤维之间粘结强力增加，故产品的强力增加。喷胶棉的横向强力比纵向强力大，这主要是因为机械铺网中纤维具有方向性，虽经杂乱成网，但横向强力仍比纵向强力大1～ 2倍。

　　3.2.2含固量对透气性及保暖性的影响

　　随着粘合剂含固量的增加，产品的透气性下降，保暖性上升。因为含固量增加，则胶浆含量多，阻碍了纤维与纤维之间的空气流量，使得纤维层间的空气处于较为稳定状态，所以透气性减少而保暖性增加。

　　3.3纤网结构对产品质量的影响

　　纤网结构主要是指纤维的分布形态，如机械成网的纤网是由薄层纤网铺叠而成，大部分纤维呈定向分布；气流成网由于是气流作用使纤维自由飘落，纤维随机性大，呈随机分布。

　　4喷胶棉市场前景

　　传统的被褥、服饰加工行业，通常是用棉、丝棉、羽绒等作为中间填充材料的。由于天然纤维原料受到资源的限制，其价格日益高涨，同时随着人们消费水平的不断提高，这些天然原料自身存在的一些难以克服的缺点，如易压实、不耐久等，也使其应用效果受到一定的影响。我国自80年代中期开始喷胶棉的生产，它是将化学纤维经梳理、铺网、粘合而制成絮胎，以替代传统棉絮，这样不但减少了棉花的用量，同时也使应用性能大大提高。在此基础上又开发了仿丝棉产品，这是喷胶棉中的新一代产品，市场前景十分看好。